对螺旋锥齿轮副的齿侧间隙不小于 0.26 ～0.55mm，接触区 斑点沿齿长方向大于 50%～70%，沿齿高方向大于 55%～75%；
二级圆柱斜齿轮副齿侧间隙为 0.26 ～0.55mm，接触区斑点沿齿 长方向大于 60%，天津回收刮板输送机，沿齿高方向大于 45%；三级圆柱斜齿轮副的 齿侧间隙为 0.3 ～0.6mm，两齿轮副接触区斑点均为沿齿长方向 大于 60%，沿齿高方向大于 45%。轴轴向游隙按轴承本身 油隙，安装时不做调整，一轴调整垫轴向调整间隙为 0～ 0.15mm；第二轴轴向游隙应调整为 0.4 ～0.8mm，间隙留在大锥 齿轮齿面侧；第三轴轴向游隙应调整为 0.4 ～0.8mm；第四轴轴 向游隙应调整为 0.4 ～0.8mm。
(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。
(2)工作面要保持直线。若工作面不直，回收刮板输送机电话，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，回收刮板输送机厂家，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。
皮带输送机安全操作规程！
1.衣着干净整洁，持有效件工作中。
2.认真落实洗煤厂安全规程，了解职位序号、左右职位序号、机器设备起停次序的生产流程，并确立集中控制系统数据信号。
3.开机前查验工业设备及螺钉是不是一切正常。
4.查验时，工作员应站在安全，严禁将身体各部位探进及箱身体。
5.在应用全过程中，回收刮板输送机生产厂家，应认真仔细传动链条的应用状况、链的紧松水平，及其链与前胎齿合是不是一切正常。
6.清除轮盒里脏物或沉积的物件时务必断开开关电源。
7.假如发觉传动链条或货品压得过紧，应该马上终止。实际操作时，工作人员应站在人体两边，严禁在操作流程中解决常见故障。
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