2.1 适应条件
（1）适用于煤层厚度1.2~1.8m，煤矿支架供应商，顶底板为易控围岩或较难控围岩的各类普通综采工作面；
（2）煤质硬度f＜2.5；
（3）煤层倾角≤15°。
2.2 液压支架技术参数
（１）支架型号：ZY2800/09/20型
（２）架型：两柱支撑掩护式薄煤层液压支架
（３）操纵方式：邻架操作
（４）技术参数
① 支架升降高度：900～2000mm
② 宽度：1430～1600mm
③ 布置中心距：1500mm
④ 工作阻力：2800kN（P=33.7MPa）
⑤ 初撑力：2244kN（P=31.5MPa）
⑥ 支护强度：0.43～0.51 MPa
⑦ 对底板平均比压：1.05MPa
⑧ 泵站压力：31.5 MPa
⑨ 外形尺寸：4466×1430×900mm
⑩ 重量：8500kg
3 主要组成及结构特点
3.1 支架的组成
液压支架主要由金属结构件、执行油缸和液压控制元件组成。
（１）主要金属结构件有：整体顶梁、掩护梁、前双连杆、后双连杆、底座、推移杆以及侧护板等。
（２）执行油缸有：双伸缩立柱、推移千斤顶、平衡千斤顶、侧护千斤顶。
（３）液压控制元件主要有：液压控制阀、操纵阀、双向锁、安全阀、截止阀等及液压辅助元件。
液压支架大修讲述立柱的漏液和挂液对液压支架的正常使用影响很大，如立柱发生挂液问题，会造成立柱支撑能力的降低，从而没有足够的力量对顶板进行支撑，还可能引起一系列安全问题，维修煤矿支架供应商，严重影响生产。造成立柱挂液的原因主要有以下几个方面：镀层在长时间工作中磨损变薄则会造成中缸或活柱外形尺寸相对偏小，造成中缸或活柱与密封圈之间的间隙过大，再制造煤矿支架供应商，造成中缸或活柱的挂液。导向套沟槽宽度和直径的尺寸由于锈蚀等原因造成超差，使沟槽里面有间隙，中缸或活柱伸出时，间隙中的液体随着中缸或活柱的运动而被挤出间隙，造成挂液。中缸或活柱的表面粗糙度过大，中缸或活柱在立柱内反复运动时，蕾形圈被撕裂，这样也会出现立柱挂液的现象。中缸或活柱的表面镀层在升降的过程中被机械刮擦使镀层损坏，中缸或活柱伸出时造成挂液。
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