2、截割部的安装：
截割部上下机壳的19条M24的长螺栓螺纹部分必须用601高分子液态密封胶工艺牢牢地拧紧，并加上弹簧垫圈，以防止上下机壳对口间隙变大，影响截割部的传动性能和密封效果。
3、采煤机下井前的准备：
采煤机在下井前应按下列顺序在地面上进行整机总装，检查和试运转。
（1）检查各部件是否完整，有无损坏情况，各连接螺栓是否紧固，各手把转动是否灵活；
（2）各注油点注入润滑油、润滑脂和液压油，油池未加油之前不得开动电动机；
（3）接上电源，检查电路电压是否符合要求，从电源到开关及电动机的接线是否妥当安全；
（4）用手盘动滚筒，检查有无卡阻现象，再制造采煤机电话，然后按起动按钮，开机10~15分钟，运转中应无异常声音，截割部和电动机无过热现象；
（5）搬动截割部的离合器手把，使滑动内齿轮在脱开位置，然后开机试验手把的安装是否正确（此时滚筒应停止不动）；
（6）开机检查摇臂调高系统：
将调高油缸下端的2个放气孔螺钉拧紧，开动调高柱塞泵，系统中的气体便从放气孔放出，陕西再制造采煤机，直到开始出油为止，将放气孔螺钉拧紧，操作分配阀，使摇臂上、下调动，检查摇臂的摆动角度；
（7）检查机器各部位有无漏油现象；
（8）检查底托架导向爪与刮板输送机的导向管等部位有无卡阻现象；
（9）检查电动机正反转是否正常，各控制按钮的动作是否正确无误；
（10）检查喷雾装置，各喷嘴不得堵塞。
一、螺旋滚筒：
滚筒是采煤机的工作机构。它既是内喷雾系统中压力水的信道，又具有落煤、装煤、灭尘和冷却切割火花的作用。
螺旋滚筒主要包括轴套、滚筒圈、叶片、端盘等。
二、弧形装煤板：
薄煤层采煤机的滚筒转速一般较中厚煤层采煤机的滚筒转速大一些，因此，滚筒在落煤过程中将煤向四周抛撒，煤尘飞扬。设立装煤板就能有效的控制煤及煤尘四散飞扬，再制造采煤机供应商，并能使滚筒在装煤时，落下的煤沿装煤板内侧按一定的导向装入运煤机。因此，在采煤机生产过程中应很好的使用和维护装煤板。
弧形装煤板是用7条M20×80的螺栓连接到臂架上，臂架滑动套装在摇臂上，翻挡煤板时，只需将摇臂升高，再制造采煤机价格，装煤板就自动下垂900，然后开动采煤机向相反方向牵引，装煤板就翻到滚筒的另一侧。
六 电器部分
一、概述：
采煤机电气系统主电源为3相50赫兹660伏。
采煤机的电气控制可与防爆型真空开关配套使用。按下“主起”按钮，真空开关的触点闭合，主回路接通，机组便开始工作。当按下“主停”按钮，主回路切断，机组停止运转。“控溜”按钮是当停机检修或溜槽内有人不准开动运输机，按下此按钮，用上面旋转的挡牌压住。
电气设备在下述条件下能可靠的工作：
1、海拔高度不超过2000米；
2、周围环境温度不超过 35℃，不低于0℃；
3、周围空气湿度不大于97%（ 25℃时）；
4、系统电源电压变化值不超过10%时，起动压降不大于100伏
5、YBC—100S型电动机的冷却水温度不大于 25℃，流量不小于1吨/小时，压力应不大于1.5MPa；
6、电气系统需在井下维修时，必须先切断电源。
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